脱水机的维护保养绝非可有可无的琐事，而是一项关乎安全、效率与成本的重要投资。将“日检查、周维护、月保养、规范操作”的理念融入日常，建立起完整的维护记录，便能避免突发故障，让您的脱水机始终保持在最佳工作状态，为您的生产和科研工作提供持久可靠的保障。记住，预防性维护的成本，远低于故障维修的代价。
一、日保养：持之以恒，防微杜渐
每日的维护是保养工作的第一道防线，重在观察与基础清洁。
1.运行前检查：
外观检查：开机前，快速检查设备外壳有无明显损伤、裂缝，各部件螺丝有无松动。
内腔清洁：检查转鼓（内胆）内是否有上一批次残留的物料或水渍。如有，需用软布擦拭干净，确保无杂物，防止污染新批次样品或引起动平衡失衡。
电源与接地：确认电源线无破损，接地可靠，保障操作安全。
2.运行中听与观察：
异常声响：设备启动、运行及刹车过程中，仔细倾听是否有异常的摩擦、撞击或尖锐噪音。均匀的嗡鸣声属正常，任何异响都可能是轴承磨损、部件松动的先兆。
平稳性检查：观察机身是否剧烈振动。轻微的振动可以接受，但若出现“跳脱”式剧烈晃动，应立即停机，这通常意味着物料分布不均或动平衡出现问题。
密封性检查：注意门盖密封处是否有液体泄漏。
3.运行后清洁：
及时清洁内腔：工作结束后，务必立即对转鼓和内腔进行清洗。使用柔软的清洁布和中性的清洁剂，避免使用强酸强碱，以免腐蚀不锈钢部件。清洗后用干布擦干，防止水渍残留滋生细菌或导致锈蚀。
清理排水口：检查并清理设备底部的排水滤网或排水口，确保其畅通无阻，避免堵塞影响下次脱水效率。
二、周/月保养：深入细致，除隐患
在日保养的基础上，每周或每月需要进行一次更深入的检查与维护。
1.关键部件检查：
刹车系统：检查刹车片的磨损情况。如果发现刹车反应迟缓、制动距离变长，应及时调整或更换刹车片，确保紧急停机功能有效。
传动部件：检查皮带（如为皮带传动）是否有裂纹、松弛或磨损迹象。过松的皮带会导致转速下降，影响脱水效果；过紧则会增加电机负荷。按厂家手册要求进行张紧或更换。
轴承润滑：对于需要定期加注润滑脂的轴承，应按设备说明书的规定周期和油脂型号进行补充或更换，保证轴承运转顺畅，减少磨损和噪音。
2.密封圈检查：
仔细检查门盖的橡胶密封圈（O型圈）是否有老化、开裂、变形或失去弹性。破损的密封圈会导致漏水、漏气，严重影响设备性能和安全性。发现老化应及时更换。
三、规范操作：保养的基石
正确的操作习惯本身就是保养。
平衡装载：这是减少振动、保护轴承和电机的关键。务必将要脱水的物料均匀、对称地铺放在转鼓内，避免偏载。对于小件物品，可使用平衡篮或布袋。
严禁超载：切勿超过脱水机额定的最大容量。超载会极大增加电机和传动系统的负荷，导致过热、损坏，甚至引发安全事故。
避免超速：不同物料所需的转速不同，请严格按照工艺要求设定，不要随意提高转速。
停转后再开门：务必等待设备停止转动后，再打开门盖取出物料。强行打开正在旋转的设备极其危险。
四、长期停用保养
若设备需长期闲置，需进行特别处理：
1.进行一次清洁，将内腔、排水管等所有部件擦干。
2.断开电源总闸。
3.对主轴、轴承等金属关键部位涂抹防锈油。
4.将设备放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
